溫度是換熱機組運行中主要的操控工藝指標，通過在線儀器檢測及檢查設備中各流體的進出口溫度的變化，可以分析、判斷介質流量的大小及換熱情況的好壞和是否存在內漏等。要防止溫度的急劇變化，因溫度劇變會造成設備內件，特別是管束與管板的膨脹和收縮不一致，導致產生溫差應力，從而引起管束與管板脫離或局部變形及裂縫，還會加快腐蝕及產生熱疲勞裂紋。
 

　　用水作為冷卻介質的，水的出口溫度最好控制在38℃以下，不宜超過45℃。因為水溫超過38℃，微生物的繁殖會明顯加速，腐蝕成分的分解加快，引起管子腐蝕穿孔。同時已溶于水的碳酸氫鈣、碳酸氫鎂會受熱分解形成沉淀，使結垢越來越嚴重，影響設備的換熱能力。通過對溫度的檢測和記錄，可以計算傳熱系數(shù)。傳熱效率好壞主要表現(xiàn)在傳熱系數(shù)上，傳熱系數(shù)降低，則標志著效率降低。定期測量換熱機組兩種介質的進出口溫度、流量，計算出各時期的傳熱系數(shù)，并用坐標紙作出變化趨勢圖。它會是一條基本連續(xù)逐漸向下、切點斜率較小的平滑曲線。當傳熱系數(shù)低到不能滿足工藝要求時，則應通過機械清洗或化學清洗來提高其傳熱系數(shù)，滿足和維持工藝運行的需要。
 

　　換熱機組結垢后增加了傳熱阻力降低了傳熱速率，若用提高溫差來增加傳熱推動力，必然又增加了能量消耗。此外還縮小了流通截面積，使壓降增加，泵功耗增大。因結垢嚴重而停運，可能會造成產品質量下降或停運期間的生產損失。因此防垢、除垢是非常必要的。
 

　　對于常用的換熱機組而言，根據(jù)結垢機理，一般將污垢分為以下幾類：
 

　　(1)析晶污垢：指在過飽和流動的液體中溶解的無機鹽結晶而沉積于表面所形成的污垢，就稱為析晶污垢。水垢是工業(yè)設備中常見的積垢，在水冷卻系統(tǒng)中，由于水中過飽和的鈣，鎂鹽類由于溫度，pH等變化而從水中結晶沉積在表面，即形成了水垢。
 

　　(2)微粒型污垢：流體系統(tǒng)中懸浮的固體顆粒如砂粒，灰塵，炭黑，在換熱面上的積聚而形成的污垢。
 

　　(3)化學反應污垢：加熱表面與流體之間，由于自氧化和聚合反應即化學反應而造成的沉積物形成。
 

　　(4)腐蝕型污垢：由于流體具有腐蝕性或含有腐蝕性的雜質而腐蝕換熱面，產生腐蝕產物沉積于換熱面上而形成污垢。
 

　　(5)生物型污垢：是由微生物群體及其排泄物與化學污染物，泥漿等組分粘附在換熱管，管道等壁面上形成的膠粘狀沉積物，稱生物型污垢。
 

　　(6)凝固污垢：在過冷的換熱面上，清潔液體或多組分溶液的高溶解組分凝固沉積而形成的污垢。